(فشار کف کردن یک پارامتر قابل توجه در قالب گیری فوم ریخته گری (PUR) است. مشخص شده است که فشار کف کردن با زمان در طول ریخته گری و کف کردن فوم پلی یورتان سفت و سخت تغییر می کند. پس از تزریق مواد واکنش، فشار به تدریج افزایش می یابد، به بالاترین مقدار خود می رسد و سپس به تدریج کاهش می یابد.
A. فشار کف تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد
این عوامل عبارتند از: عملکرد پلیول، ارزش هیدروکسیل و ساختار مولکولی، گونه ایزوسیانات، گونه و دوز کاتالیزور، گونه و دوز عامل کف کننده، دمای مواد خام، دمای قالب، اندازه محصول و زمان های ریخته گری و غیره.
در شرایط دیگر به طور کلی همان، به طور کلی، استفاده از پلی اتر معطر پلیول فرمول فشار کف نسبت به استفاده از پلی اتر سوربیتول و دیگر پلی اتر آلیفاتیک برای بالا. پلیول هیدروکسیل ارزش برابر، عملکرد بالا از مواد خام فشار کف بالاتر است. دوز کاتالیزور افزایش می یابد، فشار کف نیز افزایش می یابد.
ب. دمای قالب تاثیر قابل توجهی بر فشار کف دارد
دمای پایین قالب منجر به فشار کم کف و برعکس فشار بالا می شود. تأثیر دمای قالب بر فشار کف و خواص سطح محصول

ج. نمونه ای از فرمول قالب گیری فوم ریخته شده
فرمول شیمیایی با توجه به الزامات عملکرد محصول تعیین می شود. از آنجایی که فوم پلی یورتان سفت و سخت طیف وسیعی از کاربردها را دارد و با الزامات عملکردی متفاوت استفاده می شود، استفاده از یک یا چند فرمول شیمیایی برای رفع نیازهای چند کاربرد دشوار است.





